云南云铜锌业股份有限公司（曾用名：云南云冶锌业股份有限公司，）年产锌锭15万吨（含电解锌锭、电炉炼锌）?。工业硫酸：年产24万吨?。综合回收?：年回收铟50吨、铜1000吨、镉300吨、铅3000吨、银10吨，利润占比超50%?。?深加工产品?：锌合金、无汞锌粉、纳米锌粉等?。该公司于近几年年在冶炼尾气制酸干燥塔、吸收塔均使用我公司的陶瓷阶梯环填料，规格分别为Φ50mm和Φ38mm两种。产品应用后具有使用寿命长，分离效果好，机械强度高，耐化学腐蚀耐高温，不易破碎无堵塞床层现象等优点。
有色金属冶炼（铜、铅、锌、镍等）生产过程中，会产生大量含二氧化硫、三氧化硫的高温冶炼烟气，烟气伴随矿尘、金属盐雾与微量结晶杂质，整体具备温度高、酸性强、含尘含盐、易结垢、连续重载的特点。传统拉西环、普通鲍尔环填料在该工况下，普遍存在塔内压降偏高、气流偏流、积盐积尘堵塞、传质接触不充分、吸收率波动、检修频次高等问题，制约制酸系统产能与运行周期。
冶炼尾气制酸系统主要包含洗涤塔、干燥塔、吸收塔三大核心塔器，对填料的耐温耐腐、抗堵通透、低压降、长周期稳定运行能力要求较高，瓷质阶梯环填料适配该类严苛工况，是冶炼制酸行业常用散堆传质填料。
国内多家大型有色冶炼企业制酸装置，将原有传统陶瓷环形填料整体更换为DN50、DN76瓷质阶梯环填料，分别装填于烟气洗涤塔、浓硫酸干燥塔、成品酸吸收塔内，采用散堆规整装填方式，依托阶梯翻边优化结构，改善塔内气液分布状态，适配冶炼烟气大通量、高腐蚀、含杂质连续运行工况。
系统压降稳定，处理通量提升：陶瓷质阶梯环超高空隙率结构有效降低烟气通行阻力，相较于传统填料，塔内整体压降更为平稳，无逐年攀升现象，装置烟气处理通量得到有效释放，适配冶炼生产线满负荷连续生产需求。
抗堵抗结垢能力适配冶炼复杂介质：独特单边阶梯翻边结构，填料堆叠无固定嵌套死角，烟气中的矿尘、硫酸盐结晶、金属盐雾不易滞留堆积，大幅缓解洗涤塔、干燥塔积盐堵塔问题，规避频繁堵塔导致的系统降负荷、停机问题。
气液传质充分，制酸吸收效率稳定：翻边结构可有效扰动烟气与喷淋液，加快液膜更新速度，改善塔内壁流、气流短路问题，气液两相接触更为均匀充分，二氧化硫干燥、吸收反应效果稳定，成品酸合格率与回收率保持平稳状态。
耐高温耐腐蚀，填料损耗可控：陶瓷基材耐酸等级高、热稳定性优良，可长期耐受冶炼高温酸性烟气腐蚀与温度波动，设备启停冷热交替工况下不易开裂、粉化、脱落，填料使用寿命稳定，更换周期延长。
运维成本降低，生产连续性提升：填料不易积污结垢，塔内通透状态保持良好，设备停机清洗、检修频次减少，有效提升制酸装置全年连续运行时长，降低人工运维与停产损耗成本。
尾气排放指标平稳：塔内洗涤、吸收工况稳定，酸雾脱除与烟气净化效果良好，出口尾气酸雾、硫化物排放指标稳定达标，适配环保常态化管控要求。
瓷质阶梯环填料结构特性与冶炼尾气制酸工况高度匹配，解决了传统填料在高温、强腐蚀、含尘结盐工况下易堵、压降大、稳定性差的短板，可同时满足制酸系统大通量、低阻耗、高稳定、少运维的生产需求，适配各类有色冶炼尾气制酸成套装置的干燥、洗涤、吸收塔长期连续运行，是冶炼制酸行业适用性较强的主流陶瓷填料品类。
