陶瓷孔板波纹填料

1、产品简介

陶瓷孔板波纹是在波纹板片上开有φ5-φ7mm的大大地提高了球体的空隙体积和比表面积，并减轻了堆重，进一步增加了物料的分散性和能量，降低了系统的阻力，使填料层内液体再分布性能增强，汽液分散性能优良。与散堆填料及普通陶瓷板波纹填料相同条件下的使用性能比较，空隙率增大6-9%，接触比表面积增大16-18%，阻力减少11-12%。由于产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的灰尘、细颗粒杂质等其它固体颗料杂质.陶瓷孔板波纹填料的每个单元由带斜齿的波纹陶瓷薄片组成的圆柱体，在陶瓷片上开有小孔，可以粗分配薄片上的液体，加强横向混合，增强了液体均布和填料湿润性能，提高传质效率。

2、产品应用：

陶瓷孔板波纹填料用于石油炼油、石油化工、精细化工、天ran气行业、环保等。如：化肥厂气体净化等大量本性介质的塔中；垃圾焚烧处理废气洗涤塔中采用125y、250y、350y型陶瓷孔板波纹填料；石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品、炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔。主要应用范围 如下：
       化工精馏 ：石油精馏塔、芳烃分离塔、醋酸酯类回收塔、苯甲醇脱水塔。
       环保工程 ：脱硫脱硝装置、含油污水氧化塔、废气净化塔、烟气洗涤塔。
        特殊工艺 ：卤化有机化合物精馏、硝酸浓缩塔、真空操作（绝压≥100 Pa）、强腐蚀性介质分离。
       其他用途 ：催化剂载体、除雾器、换热器内衬、污水处理填料塔。
        产品适用于大型塔器改造，轻质型填料可降低塔体载荷，提升处理能力达50%以上
3、物理性能指标与化学成分、技术特性数据

1 ）物理性能指标

 比表面积 ：125–700 m2/m3，型号涵盖100Y至700Y，高比表面积显著提升气液传质效率。
         孔隙率 ：72%–92%，结构设计确保流体通道畅通，降低压降并提升通量。
         密度 ：2.3–2.35 g/cm3。
        耐温范围 ：-150℃ 至 1100℃，部分产品可耐1000℃高温长期运行，热稳定性优异。
        机械强度 ：抗压强度≥130 MPa，莫氏硬度≥7级，耐搬运、抗冲击，适用于高压工况。
       吸水率 ：≤0.5%，低吸水性保障长期使用中性能稳定。
    2）化学性能指标
      主要成分 ：以高岭土、二氧化硅（SiO? ≥72%）、三氧化二铝（Al?O? 19%–35%）为主，含微量氧化钙、氧化镁、三氧化二铁。
       耐腐蚀性 ：耐酸度≥99.5%（除氢氟酸外），可耐硫酸、硝酸、有机酸及酸性气体腐蚀；耐碱、抗氧化性能优良。
        化学稳定性 ：在强腐蚀性介质中长期运行无溶蚀，适用于化工、环保等严苛环境。
    3）陶瓷孔板波纹规整填料产品特性参数：

陶瓷孔板波纹规整填料

450Y型陶瓷波纹填料

陶瓷孔板波纹规整填料仓库现场

我公司陶瓷孔板波纹填料生产现场