氧化铝开孔瓷球

1、产品简介

惰性氧化铝开孔瓷球因其具有较高的空隙率和较大的比表面积，使介质穿透能力强、传质效率高，能在提高产品质量的同时也能提高产品质量，并具备优良的机械强度和高耐火度、高抗热震性能，产品深受中石油和中石化及石油化工、煤制甲醇、二甲醚、煤制丙烯、烯制天然气等用户的喜爱。

氧化铝开孔瓷球采用a- Al2O3型高纯氧化铝、高铝耐火粘土、特优级耐高温高岭土等为主要原料生产，具有耐高温、高热、高抗热震以及机械强度好,耐酸碱化学腐蚀性特别优良，除氢氟外和氟硅酸外，能耐所有的无机酸和有机酸。随着球体三氧化二铝含量增加，开孔瓷球抗折强度和硬度、耐火度、耐急冷急热性也上升。

氧化铝开孔瓷球是孔的个数有一个或两个、三个、五个、七个或九个孔的孔道。与一般普通的惰性瓷球相比，堆积空隙率提高6-10%，比表面积提高了15-25%。开孔瓷球比表面积越大，使接触反应的效率大。产品因具适宜的比表面积和较高的空隙率，可以减少床层重量，使净化器、反应器中的流体均匀分布，传质传热反应均匀、高效的进行，不使反应物和热量集中，大量地出现于局部地方. 开孔瓷较高的孔隙率，能容纳吸附去除各种原料气液中的胶质、焦粉、重金属等固体颗粒杂质，防止运行过程因积炭导致催化剂中毒. 达到保护催化剂目的。

2、物理化学性能

氧化铝开孔瓷球物理性能如下表：

注：φ3mm不开孔，但表面有凸点，达到开孔的效果。

3、氧化铝开孔瓷球应用领域：

氧化铝开孔瓷球适宜于中石油、中石化、中海油及国内石油化工、精细化工、煤化工装置的加氢、制氢、脱硫、制硫以及硫回收、芳烃、甲醇合成、制氢气分、聚丙烯装置、烷基化、重整、催化重整、催化裂化等装置中应用，作为催化剂的支撑保护剂；在煤化工中的高、中、低变换炉、耐硫变换装置、中温水解炉、制氢变换炉、加氢反应器、合成反应器、煤气净化、合成氨一段、二段转换炉、甲烷化炉。

4、应用场合与功能定位

催化剂支撑层 ：在石油化工、天然气净化、制药反应器中，作为 催化剂床层的承托填料 ，防止细颗粒催化剂下沉或流失，提升床层均匀性。
塔内分布器 ：用于精馏塔、吸收塔、反应塔中， 优化气液分布 ，减少沟流与死区，提高传质效率。
杂质截留层 ：开孔结构可 吸附并截留工艺气中的焦粉、胶质、粉尘 ，延长催化剂寿命，降低再生频率。
缓冲保护层 ：置于催化剂上方， 缓冲进料冲击 ，避免催化剂机械破碎，提升装置运行稳定性。
蓄热填料 ：在蓄热式燃烧炉（RTO）中作为热交换介质，利用其高热容与低热导率实现高效热回收。

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