萍乡陶瓷波纹板规整填料 具有耐腐蚀耐高温强度好效率高

产品简介：

陶瓷波纹板规整填料国外称凯勒派史(Kelapak)填料，国内也称陶瓷波纹填料、陶瓷板波纹填料，陶瓷波纹规整填料，因分离效果是散装填料的几倍到几十倍，因而又称高效规整填料。产品材质为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料，可耐温1300℃,使用温度范围为-1000℃。产品具有耐化学腐蚀性强. 由于具有整砌结构，流体阻力小，可允许较高的空塔气速，结构紧凑，有较大的比表面积。相邻的两盘互相垂直，使气液分布均匀，提高了填料表面的有效利用率，传质效率远高于一般乱堆填料和塔板。此外，还具有效率高、降压低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等特点目前大的陶瓷规整填料塔已达11米,小可用于直径100毫米的塔器,可在负压及加压状态下操作.广泛用于各种吸收和解吸单元操作, 在盐酸、硫酸工业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等，均取得喜人的效果。
陶瓷波纹规整填料由于许多具有相同几何形状的填料单元体构成。瓷质规整波纹板填料单元体是相互平行叠加的波纹片。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀，耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。

产品结构：

瓷质波纹板规整填料有板片上打孔的称陶瓷孔板波纹填料或瓷质孔板波纹填料，板片上带凸点的称突突陶瓷孔板波纹填料，板片在0.8-1.5mm厚的也有称为轻质硬质孔板波纹填料。该填料是由多层波纹薄板垂直反向地叠合在一起，整砌组成盘状。根据纹片竖向倾角的不同可分为x型和y型两类，x型的倾角为30°，y型倾角为45°。它独特的结构，良好的亲水性能，在陶瓷表面可形成极薄的液膜，液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能加快液体流动。流通量大、压力低、操作弹性大、强抗酸的优化性能，在提高产量，降低能耗，提高效率上有较大的优势。同时由于填料的有序排列，物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出，因此抗堵性能优良，操作弹性比一般通用塔器大，取代散装塔填料，可提高生产能力5%，提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点，适用大容积塔器。我厂还可根据客户要求，生产不同比表面积的非定型陶瓷规整填料。
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陶瓷波纹规整填料安装要求：

虽然陶瓷波纹规整填料具有种种的优点，但是在安装陶瓷填料时 ，上下相邻的两盘成90°交错排列。必须注意安装过程中每一层填料的受力均匀，陶瓷渣滓必须清理干净。并且陶瓷规整填料是分割为几块形状各异的块状再分别拼装入塔，要尽量保证填料的完好，防止剧烈震动。每个塔节的陶瓷填料上部用上好紧固螺丝的压圈固定或者点焊在塔体内壁，这样，才能使陶瓷填料在气流的冲击下不致松动造成碎裂而堵塞。此外，在原料入塔管道后，必须安装管道过滤器。

陶瓷波纹填料优点
1.流通量大：新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量；
2.分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积；
3.压降低：可大量节约能源，操作弹性大，放大效应不明显；
4.适用于各种塔径；
5.强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
应用
1.卤化有机化合物的精馏。
2.对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。
3.硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。
4.绝压从100Pa起的真空操作。
5.用作换热器、除雾器或催化剂载体等 。
型号

陶瓷板波纹规整填料主要技术指标：

我公司生产的DN5000*125 型号为250Y的陶瓷板波纹规整填料

500Y型陶瓷板波纹规整填料

我公司陶瓷波纹填料生产现场